Ocena ryzyka zawodowego – pracownik produkcji

Środki profilaktyczne

1. 1.Prasę użytkować tylko z działającym zabezpieczeniem strefy narzędzia przewidzianym przez producenta: osłoną stałą z otworem tak małym, że nie da się sięgnąć do narzędzia, osłoną ruchomą z blokadą, kurtyną świetlną albo sterowaniem oburęcznym. Pedał nożny stosować tylko wtedy, gdy strefa narzędzia jest osłonięta lub chroniona kurtyną, a pedał ma osłonę przed przypadkowym naciśnięciem. Prasę bez sprawnego zabezpieczenia wycofać z użycia do czasu naprawy; prasę kupować z oznakowaniem CE i deklaracją zgodności.Podstawa: § 12 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 56 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 58 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Na początku każdej zmiany operator sprawdza działanie zabezpieczeń (np. przerwanie kurtyny świetlnej ręką lub próbnym prętem zatrzymuje ruch suwaka, sterowanie oburęczne wymaga obu przycisków, osłony są zamknięte) i zapisuje wynik w zeszycie kontroli przy prasie. Okresową kontrolę prasy, sprzęgła, hamulca i zabezpieczeń wykonuje osoba upoważniona przez pracodawcę, z odpowiednimi kwalifikacjami, w terminach producenta, a także po naprawie, przestawieniu prasy i wypadku; wyniki przechowywać 5 lat.Podstawa: § 26 ust. 1–⁠2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 27 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 28 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 57 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Detale małe i trudne do trzymania podawać przyrządem (szczypce, chwytak magnetyczny lub podciśnieniowy, podajnik, szuflada); dłonie nie wchodzą w strefę narzędzia przy włączonym napędzie. Odpady i zakleszczone detale usuwać dopiero po zatrzymaniu suwaka w górnym położeniu i wyłączeniu prasy.Podstawa: § 2 ust. 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
4. 4.Narzędzia (matryce, stemple) wymieniać i ustawiać tylko osoby upoważnione, przy wyłączonym i zabezpieczonym przed włączeniem napędzie, z suwakiem podpartym lub zablokowanym w sposób opisany przez producenta; ruch próbny wykonywać w trybie ustawczym (pojedynczy skok lub ruch krokowy). Po ustawieniu narzędzia sprawdzić zabezpieczenia przed oddaniem prasy do produkcji.Podstawa: § 61 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 17 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 18 ust. 1 pkt 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
5. 5.Do obsługi prasy dopuszczać tylko pracownika po instruktażu stanowiskowym na tej prasie, zakończonym sprawdzianem praktycznym, i imiennie upoważnionego przez pracodawcę; wykaz osób upoważnionych do obsługi i do ustawiania pras przechowywać w zakładzie.Podstawa: § 11 ust. 1 i 6 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP; § 32 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
6. 6.Przy pracy na prasie nosić okulary ochronne z osłonami bocznymi; rękawice tylko takie, które nie mogą zostać wciągnięte przez narzędzie (krótkie, dopasowane), i tylko przy podawaniu detali przyrządem.Podstawa: art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy; zał. nr 2 § 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Wiertarkę wyposażyć w regulowaną osłonę wiertła (najlepiej przezroczystą, z blokadą uruchomienia przy podniesionej osłonie), łatwo dostępny wyłącznik awaryjny i imadło maszynowe lub docisk przykręcany do stołu. Wiertarkę przykręcić do podłoża lub stołu, jeżeli wymaga tego producent.Podstawa: § 14 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 15 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 56 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Detal zawsze mocować w imadle maszynowym lub dociskiem – nie trzymać go ręką; przy obracającym się wiertle nie używać rękawic; wióry usuwać hakiem lub szczotką po zatrzymaniu wrzeciona; klucz do uchwytu wyjmować przed włączeniem (najlepiej klucz ze sprężyną wypychającą albo uchwyt samozaciskowy).Podstawa: § 60 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 16 ust. 4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
3. 3.Wydać dopasowaną odzież roboczą z zapinanymi mankietami i okulary ochronne; przy wierceniu nie nosić biżuterii, zegarka ani szalika, długie włosy chować pod nakryciem głowy.Podstawa: § 60 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy; art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy
4. 4.Do obsługi wiertarki dopuszczać tylko pracownika po instruktażu stanowiskowym na tej maszynie; instruktaż obejmuje mocowanie detalu, dobór prędkości i posuwu do materiału i wiertła oraz zakaz pracy w rękawicach.Podstawa: § 11 ust. 1 i 6 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP; § 32 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Osłonić miejsca zbiegania taśmy z bębnami i rolkami, napędy, łańcuchy i koła łańcuchowe osłonami, których nie da się zdjąć bez narzędzi, do wysokości co najmniej 2,5 m od podłogi lub podestu; nad przejściami zabezpieczyć przenośnik od dołu przed spadaniem towaru.Podstawa: § 55 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 56 ust. 1 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Wzdłuż przenośnika zapewnić wyłączniki awaryjne (przyciski lub linkę zrywającą) dostępne z każdego stanowiska obsługi. Gdy z miejsca uruchamiania nie widać całego przenośnika lub przenośnik obsługuje kilka osób, przed uruchomieniem musi działać sygnał dźwiękowy lub świetlny słyszalny i widoczny na wszystkich stanowiskach.Podstawa: § 10 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 13 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 14 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 54 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Zatory usuwać, taśmę czyścić, napinać i regulować tylko po zatrzymaniu przenośnika i odłączeniu napędu zabezpieczonym przed włączeniem; nie poprawiać towaru ręką w pobliżu bębnów i rolek przy pracującej taśmie.Podstawa: § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 61 ust. 2 i 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 17 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
4. 4.Zakazać przechodzenia nad przenośnikiem i pod nim oraz siadania i stawania na nim; tam, gdzie pracownicy muszą przejść na drugą stronę, zapewnić kładkę z balustradą lub przejście poza przenośnikiem.Podstawa: § 18 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 47 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Opracować i wywiesić przy maszynach procedurę odłączania energii przed czyszczeniem, usuwaniem zacięć i przezbrajaniem: zatrzymać maszynę, wyłączyć wyłącznik główny i zablokować go osobistą kłódką z zawieszką „Nie włączać – praca przy maszynie”, odciąć i rozładować sprężone powietrze lub ciśnienie hydrauliczne, podeprzeć elementy mogące opaść, a przed sięgnięciem do maszyny sprawdzić próbą uruchomienia, że nie ruszy. Zapewnić kłódki i zawieszki dla każdej osoby wykonującej takie czynności.Podstawa: § 17 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 18 ust. 1 pkt 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 53 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 58 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Naprawy, regulacje mechanizmów i usuwanie usterek elektrycznych wykonują wyłącznie osoby upoważnione z odpowiednimi kwalifikacjami (mechanik, elektryk), nie operator. Maszynę po naprawie uruchamia osoba, która ją naprawiała, albo przełożony; operator wraca do pracy po sprawdzeniu osłon i zabezpieczeń.Podstawa: § 61 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 32 pkt 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
3. 3.W instruktażu stanowiskowym przećwiczyć praktycznie procedurę odłączania energii na każdej maszynie, którą pracownik czyści lub przezbraja.Podstawa: § 11 ust. 1 i 6 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP; § 32 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Wydać rękawice odporne na przecięcie (EN 388, poziom dobrany do detali) do przenoszenia i pakowania detali o ostrych krawędziach. Rękawic nie używać przy wiertarce i innych maszynach z obracającymi się narzędziami, w których mogą zostać pochwycone.Podstawa: art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy; zał. nr 2 § 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Ostre odpady (ścinki blach, wypraski wadliwe) wrzucać do sztywnych pojemników przy maszynie i opróżniać je przed zapełnieniem; detale z zadziorami gratować przed dalszym przenoszeniem albo przenosić w pojemnikach.Podstawa: § 11 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych; § 46 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Zastąpić zwykłe noże i nożyki segmentowe nożami z ostrzem chowającym się samoczynnie albo przecinakami do folii i taśm z osłoniętym ostrzem; nóż przechowywać w stałym uchwycie przy stanowisku pakowania.Podstawa: § 39 ust. 2 pkt 6 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Elektronarzędzia przed użyciem oglądać (przewód, wtyczka, obudowa, osłona tarczy); narzędzia uszkodzone oznaczyć i wycofać z użycia. Narzędzia robocze wymieniać po wyjęciu wtyczki lub akumulatora; detale mocować w imadle lub ściskami.Podstawa: § 58 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Przy gratowaniu i szlifowaniu nosić okulary ochronne lub osłonę twarzy, a przy dłuższej pracy szlifierką – także ochronniki słuchu.Podstawa: art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Łączna masa ładunku z wózkiem przemieszczanym ręcznie po równym, twardym podłożu: do 450 kg dla mężczyzn i 180 kg dla kobiet przy nachyleniu do 5%, 350 kg i 140 kg przy nachyleniu powyżej 5%, 60% tych wartości na nierównym podłożu; nie przewozić ręcznie ładunków po nachyleniu ponad 8% i na odległość ponad 200 m. Cięższe palety przemieszczać wózkiem z napędem.Podstawa: § 21 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
2. 2.Wózki z uszkodzonymi kołami, cieknącą pompą lub niedziałającym opuszczaniem oznaczyć i wycofać do naprawy; stan wózków sprawdzać w terminie ustalonym przez pracodawcę (w tej ocenie przyjęto: raz w tygodniu).Podstawa: § 27 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 58 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Instruktaż według instrukcji „Obsługa ręcznego wózka paletowego” z praktycznym pokazem; obowiązkowe obuwie z podnoskiem.Podstawa: § 11 ust. 1 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Pomiary instalacji elektrycznej i ochrony przeciwporażeniowej maszyn zlecać osobie ze świadectwem kwalifikacyjnym, co najmniej raz na 5 lat (obowiązek właściciela lub zarządcy budynku – przy najmie hali uzyskać protokół); naprawy elektryczne maszyn wykonuje tylko elektryk z kwalifikacjami, nie operator.Podstawa: art. 62 ust. 1 pkt 2 ustawy z 7.07.1994 r. – Prawo budowlane; § 4 ust. 1, zał. nr 1 grupa 1 pkt 2 rozporządzenia MKiŚ z 1.07.2022 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci
2. 2.Przed pracą obejrzeć przewody, wtyczki i obudowy; szafki sterownicze trzymać zamknięte; przewodów nie prowadzić po posadzce w miejscu przejazdu wózków; urządzenia uszkodzone oznaczyć i wycofać z użycia.Podstawa: § 58 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 19 pkt 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Pojemniki i kartony piętrzyć tylko do wysokości ustalonej przez pracodawcę (w tej ocenie przyjęto: nie wyżej niż do wysokości barków), na równym podłożu, cięższe na dole; stosy rozbierać od góry; regały oznaczyć dopuszczalnym obciążeniem i przymocować do ściany lub podłoża.Podstawa: § 68 ust. 2 pkt 1–⁠2 i 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 69 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 70 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 72 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Obuwie robocze z podnoskiem (wydawane do ręcznego transportu) nosić przez całą zmianę na hali.Podstawa: art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Wycieki oleju i emulsji usuwać od razu sorbentem; odpady, folie i rozsypane detale sprzątać na bieżąco (przy maszynie – po jej zatrzymaniu); przejścia między maszynami utrzymywać wolne na szerokość co najmniej 0,75 m (przy ruchu w obu kierunkach – 1 m).Podstawa: § 46 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 47 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Posadzkę przy maszynach utrzymywać równą i nieśliską (w miejscach stale zaolejonych – maty lub kratki ociekowe); przewody i węże prowadzić nad przejściami lub w osłonach.Podstawa: § 16 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Drogi ewakuacyjne i wyjścia z hali utrzymywać wolne na pełną szerokość – nie odstawiać na nich palet, pojemników ani odpadów; dostęp do gaśnic i wyłączników prądu utrzymywać wolny; materiały palne (kartony, folie) trzymać z dala od gorących części zgrzewarek i tunelu obkurczającego i usuwać odpady opakowaniowe z hali codziennie.Podstawa: § 4 ust. 1 pkt 8 lit. a, pkt 11, 16 i 18 lit. a i f rozporządzenie MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów
2. 2.Wyposażyć halę w gaśnice rozmieszczone przy wyjściach, tak aby z każdego miejsca do najbliższej było nie więcej niż 30 m, z wolnym dostępem; ich liczbę ustalić według obciążenia ogniowego. Wyznaczyć pracowników do gaszenia pożaru i ewakuacji i przeszkolić wszystkich w użyciu gaśnicy.Podstawa: § 32 ust. 1–⁠3 rozporządzenia MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; § 33 rozporządzenia MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; art. 209¹ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Zlecić akredytowanemu laboratorium pomiar hałasu na stanowiskach pracy najpóźniej 30 dni od rozpoczęcia działalności lub uruchomienia nowej maszyny i po każdej zmianie maszyn lub organizacji pracy, a potem co rok (wynik powyżej 0,5 NDN) lub co 2 lata. Do czasu pomiaru wydawać ochronniki słuchu wszystkim pracującym przy prasach mechanicznych i w ich pobliżu. Wynik porównać z progiem działania (80 dB) i NDN (85 dB) i przekazać pracownikom.Podstawa: art. 227 § 1 pkt 2 Kodeksu pracy; § 3 ust. 1 i 3 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne; zał. nr 2 NDS; § 3, § 13, § 14 rozporządzenia MZ z 2.02.2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy
2. 2.Przy hałasie 85 dB i więcej sporządzić i wdrożyć program ograniczania hałasu: obudowy dźwiękochłonne lub ekrany przy prasach i pakowarkach, wykładziny gumowe w pojemnikach na detale i rynnach zsypowych, tłumiki na wydmuchach powietrza, kompresor poza halą lub w obudowie, rozstawienie maszyn tak, aby stanowiska ciche nie sąsiadowały z prasami; strefy powyżej 85 dB oznakować znakiem nakazu stosowania ochronników słuchu.Podstawa: § 5 ust. 2–⁠3 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne; § 7 ust. 1 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne
3. 3.Wydać ochronniki słuchu (wkładki lub nauszniki dobrane do poziomu i charakteru hałasu, także uderzeniowego) i nadzorować ich noszenie przy pracy maszyn; ochronniki przechowywać przy stanowiskach.Podstawa: § 6 ust. 1 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne
4. 4.Omówić z pracownikami wyniki pomiarów, skutki hałasu dla słuchu i zasady używania ochronników.Podstawa: § 10 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne
5. 5.Hałas (z wynikiem pomiaru) wpisać na skierowanie na badania lekarskie; przy hałasie od 80 dB lekarz wykonuje badanie słuchu.Podstawa: art. 229 § 4a Kodeksu pracy; zał. nr 1 rozporządzenia w sprawie badań lekarskich pracowników

Środki profilaktyczne

1. 1.Zebrać aktualne karty charakterystyki olejów, cieczy obróbkowych, smarów i odtłuszczaczy, sporządzić ich spis i na tej podstawie dobrać rękawice i inne środki ochrony; karty trzymać w miejscu dostępnym dla pracowników. Tam, gdzie technologia pozwala, zastępować odtłuszczacze rozpuszczalnikowe preparatami wodnymi.Podstawa: § 2 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 3 ust. 1 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 7 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 41 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Wydać rękawice nitrylowe odporne na oleje (wskazane w karcie charakterystyki) do pracy z zaolejonymi detalami poza strefą obracających się narzędzi, okulary ochronne do uzupełniania i wymiany cieczy, środki do mycia rąk bez rozpuszczalników i krem ochronny lub regenerujący; zaolejoną odzież roboczą wymieniać i prać na koszt pracodawcy.Podstawa: art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy; art. 237⁹ § 2 Kodeksu pracy; § 115 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Stan cieczy obróbkowej (stężenie, zapach, zanieczyszczenie) sprawdzać w terminach producenta i wymieniać ją według jego zaleceń; maszyny, przy których powstaje mgła olejowa, wyposażyć w osłony i odciąg miejscowy. Czyściwo nasycone olejem lub rozpuszczalnikiem przechowywać w zamkniętych pojemnikach z materiału niepalnego i usuwać z hali co najmniej raz na dobę.Podstawa: § 14 ust. 4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 46 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Wysokość stołów, podajników i miejsca podawania detali dopasować do pracownika (regulowane stoły lub podesty), pojemniki z detalami ustawić w zasięgu rąk na wysokości między biodrem a barkiem, z pochyłym dnem; przy stałej pracy stojącej położyć maty przeciwzmęczeniowe.Podstawa: § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 6 ust. 1 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
2. 2.Ustalić rotację stanowisk w ciągu zmiany (np. co 1–⁠2 godziny między prasą, pakowaniem i przygotowaniem detali), aby pracowały inne grupy mięśni, oraz krótkie przerwy przy pracy w szybkim tempie. Tam, gdzie praca nie wymaga stale pozycji stojącej, zapewnić krzesło lub siedzisko stanowiskowe, a przy pracy stojącej – miejsce do odpoczynku na siedząco w pobliżu.Podstawa: § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 49 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Pracownik zgłasza przełożonemu ból, drętwienie lub mrowienie dłoni i nadgarstków; przy powtarzających się dolegliwościach skierować go na badanie kontrolne do lekarza medycyny pracy i przeanalizować stanowisko. W skierowaniu na badania opisać pracę powtarzalną i pozycję stojącą.Podstawa: art. 229 § 4a Kodeksu pracy; zał. nr 1 rozporządzenia w sprawie badań lekarskich pracowników

Środki profilaktyczne

1. 1.Przestrzegać limitów mas dla jednej osoby: mężczyźni do 30 kg przy pracy stałej i 50 kg przy dorywczej, kobiety do 12 kg i 20 kg; przy podnoszeniu powyżej barków mężczyźni do 21 kg (35 kg dorywczo), kobiety do 8 kg (14 kg dorywczo); przy trzymaniu przedmiotu dalej niż 30 cm od tułowia limit zmniejsza się o połowę albo przenoszą go dwie osoby. Pojemniki i kartony napełniać tak, aby mieściły się w limicie kobiet, jeżeli na stanowisku pracują kobiety.Podstawa: § 13 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych; § 10 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
2. 2.Zapewnić sprzęt pomocniczy: wózki platformowe i ręczny wózek paletowy, stół lub podnośnik nożycowy do palet (paleta na wysokości pasa przy układaniu kartonów), obrotnicę palet, podajnik rolkowy między maszyną a stanowiskiem pakowania; surowiec kupować w workach nie cięższych niż 25 kg.Podstawa: § 62 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 3 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych; § 6 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
3. 3.Przed dopuszczeniem do pracy przeszkolić pracownika w bezpiecznym podnoszeniu (z ugiętymi nogami, bez skręcania tułowia, ładunek blisko ciała) i podać mu masy przenoszonych pojemników, kartonów i worków; ocenę ręcznych prac transportowych powtarzać po każdej zmianie organizacji pracy.Podstawa: § 4 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych; § 5 ust. 1 pkt 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
4. 4.Wydać obuwie robocze z podnoskiem i rękawice robocze do przenoszenia pojemników, kartonów i palet.Podstawa: art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Zapewnić w hali temperaturę co najmniej 14 °C, a przy lekkiej pracy fizycznej (np. pakowanie, kontrola, składanie drobnych elementów) co najmniej 18 °C; przy bramie stosować kurtynę powietrzną lub szybko zamykaną bramę; oświetlenie stanowisk przy maszynach dostosować do wymagań Polskiej Normy (oświetlenie miejscowe przy wiertarkach i prasach).Podstawa: § 26 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 30 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 31 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 16 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Zapewnić wodę do picia, a gdy temperatura w hali z powodu pogody przekracza 28 °C – także napoje chłodne. Od 11 stycznia 2027 r.: gdy temperatura w hali z powodu pogody przekroczy 28 °C (przy ciężkiej pracy fizycznej 25 °C), stosować rozwiązania techniczne (wentylacja, osłony od słońca) lub organizacyjne (dodatkowe przerwy, praca wcześniej rano), ustalone po konsultacji z pracownikami (a gdy w firmie nie ma komisji bhp – także po opinii lekarza medycyny pracy); powyżej 35 °C prac w pomieszczeniu nie wykonywać, chyba że względy technologiczne na to nie pozwalają. Granica 35 °C nie dotyczy prac w ruchu ciągłym.Podstawa: § 112 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 4 ust. 1 pkt 5 rozporządzenia RM z 28.05.1996 r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów; § 30a ust. 1–⁠3, 5–⁠8 rozporządzenia MRPiPS z 9.07.2026 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów BHP (§ 30a – temperatury maksymalne)

Środki profilaktyczne

1. 1.Normy wydajności ustalać na podstawie rzeczywistych czasów i konsultować z pracownikami; nie karać za spowolnienie pracy wynikające z przestrzegania zasad bhp (zatrzymanie maszyny przed usunięciem zacięcia, oczekiwanie na drugą osobę do ciężkiego ładunku).Podstawa: art. 237¹¹ᵃ § 1 Kodeksu pracy; § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Spisać i przekazać pracownikom zasady przeciwdziałania mobbingowi: komu można zgłosić problem (także poza bezpośrednim przełożonym) i w jakim terminie zgłoszenie jest wyjaśniane; zgłoszenia i podjęte działania zapisywać. Od 5.11.2026 r. pracodawca zatrudniający co najmniej 10 pracowników ujmuje te zasady w regulaminie pracy albo w osobnym regulaminie (najpóźniej do 5.05.2027 r.).Podstawa: art. 94³ § 1 Kodeksu pracy; art. 94³ᵃ § 1 Kodeksu pracy