Twoja ocena ryzyka

Ocena ryzyka zawodowego – lakiernik proszkowy

Gotowa ocena ryzyka zawodowego – lakiernik proszkowy

Plik Word do edycji, pobierasz od razu po płatności.

59 złbrutto

Gotowy plik opisuje typowe warunki na tym stanowisku: zadania, maszyny i substancje, które zwykle tu występują. Dane firmy, osoby i datę wpisujesz w Wordzie, a to, co u Ciebie wygląda inaczej, poprawiasz sam. Kreator dobiera zagrożenia do maszyn i substancji, które zaznaczysz, i wpisuje dane Twojej firmy.

W pliku ZIP:

  • Karta oceny ryzyka zawodowego (PN‑N‑18002): 12 zagrożeń i 29 środków profilaktycznych
  • 8 instrukcji BHP dla tego stanowiska
  • Oświadczenie pracownika o zapoznaniu z oceną, do podpisu
  • Plan działań z terminami i lista kroków wdrożenia

Pytania? Zadzwoń: 505 810 090 lub napisz: kontakt@twojaocenaryzyka.pl

Błąd w pliku, np. nie otwiera się albo czegoś brakuje? Prześlemy poprawiony, a jeśli się nie da – obniżymy cenę albo zwrócimy pieniądze (regulamin § 10).

Zobacz całą kartę z pliku przed zakupem →

Kilka stanowisk? W kreatorze od 2 do 10 stanowisk to 149 zł za całą firmę.

Karta oceny ryzyka zawodowego

Stanowisko: Lakiernik proszkowy (malarnia proszkowa)

.docx
ZagrożenieRyzyko
bez środkówpo wdrożeniu środków
Pożar i wybuch pyłu farby proszkowejbez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE
Wyładowania elektrostatyczne i porażenie przy pistolecie elektrostatycznymbez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówMAŁE
Piec polimeryzacyjny: oparzenia, gorące powietrze i zamknięcie osoby w piecubez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE
Poślizgnięcie i potknięcie na proszku, wodzie i przy wózkachbez środkówŚREDNIEpo wdrożeniu środkówMAŁE
Hałasbez środkówŚREDNIEpo wdrożeniu środkówMAŁE
Fragment karty: 3 z 12 zagrożeń.Fragment karty: 5 z 12 zagrożeń. W pełnej karcie także źródła, skutki i środki.Zobacz całą przykładową kartę

Każde zagrożenie i każdy środek ma podane źródło: Kodeks pracy, rozporządzenia BHP, publikacje CIOP‑PIB.

Przykładowa karta oceny ryzyka – lakiernik proszkowy

Cała karta dla tego stanowiska, przygotowana tym samym generatorem co płatne dokumenty, przy zadaniach i sprzęcie zaznaczonych w kreatorze domyślnie: 12 zagrożeń, każde ze źródłem, skutkami, oceną ryzyka bez środków i po wdrożeniu środków oraz środkami profilaktycznymi. Kliknij zagrożenie, żeby je rozwinąć.

Karta oceny ryzyka zawodowego

Przykład

Stanowisko: Lakiernik proszkowy (malarnia proszkowa)

Pracodawca
Przykładowa firma (przykład – w Twojej karcie dane Twojej firmy)
Kod zawodu
713202 – Lakiernik proszkowy
Metoda
PN‑N‑18002, skala 3×3
Data oceny
dzień przygotowania karty
1. Opis stanowiska, sprzęt i środki ochrony indywidualnej

Lakiernik proszkowy w małej malarni przygotowuje detale (odtłuszczanie, maskowanie, śrutowanie lub mycie chemiczne), zawiesza je na zawieszkach, wózkach lub przenośniku, nanosi farbę proszkową pistoletem elektrostatycznym w kabinie, wtacza detale do pieca polimeryzacyjnego i zdejmuje je po wypaleniu, a także czyści kabinę, zmienia kolory i odzyskuje proszek. Najpoważniejsze zagrożenia to pożar i wybuch pyłu farby, wyładowania elektrostatyczne, pył farby (składniki uczulające, a w farbach z TGIC – substancja mutagenna), oparzenia i gorące powietrze przy piecu, gaz palnika, chemia przygotowania powierzchni, dźwiganie i zawieszanie detali oraz hałas.

Wykonywane zadania
  • Przygotowanie detali: odtłuszczanie, maskowanie taśmami i zatyczkami, zawieszanie na zawieszkach, ramach i wózkach
  • Nanoszenie farby proszkowej pistoletem elektrostatycznym w kabinie
  • Wtaczanie wózków z detalami do pieca polimeryzacyjnego, ustawianie programu, wytaczanie i zdejmowanie detali po wypaleniu
  • Zmiana koloru, czyszczenie kabiny, cyklonu i filtrów, przesiewanie i odzysk proszku
  • Ręczne przenoszenie detali, ram, kartonów i worków z farbą proszkową
Maszyny, urządzenia i narzędzia
  • Kabina do malowania proszkowego z odciągiem i odzyskiem proszku (filtry patronowe lub cyklon) oraz pistolet elektrostatyczny (koronowy lub tribo)
  • Piec polimeryzacyjny komorowy lub przelotowy – gazowy, olejowy lub elektryczny
  • Wózki i ramy do zawieszania detali przetaczane ręcznie do pieca
  • Kompresor ze zbiornikiem i instalacja sprężonego powietrza (pistolet, śrutowanie)
  • Ręczny wózek paletowy (paleciak)
Substancje i materiały
  • Farby proszkowe poliestrowe, epoksydowe i hybrydowe bez TGIC (zwykle zawierają składniki uczulające – według karty charakterystyki)
Środki ochrony indywidualnej
  • Wydać ochronę dróg oddechowych dobraną do karty charakterystyki (co najmniej półmaskę filtrującą FFP2, a przy czyszczeniu kabiny i filtrów – FFP3 lub półmaskę z filtrem P3), okulary ochronne szczelne, rękawice nitrylowe do czyszczenia i przesypywania proszku, kombinezon roboczy z kapturem; odzież zabrudzoną proszkiem prać na koszt pracodawcy i przechowywać oddzielnie od własnej.
  • Udostępnić ochronniki słuchu przy hałasie powyżej 80 dB, a gdy osiąga lub przekracza 85 dB – nadzorować ich noszenie i oznakować strefę; przy śrutowaniu ochronniki stosować zawsze. Hałas z wynikiem pomiaru wpisać na skierowanie na badania.
  • Wydać obuwie robocze z podnoskiem (przewodzące lub antyelektrostatyczne przy kabinie) i rękawice robocze do przenoszenia detali.

Czynniki niebezpieczne

  • Pożar i wybuch pyłu farby proszkowejbez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Obłok proszku w kabinie i w układzie odzysku (cyklon, filtry, przesiewacz), osady proszku na ścianach, kanałach i lampach, iskra z nieuziemionego detalu lub zawieszki z grubą warstwą starej farby, zbliżenie pistoletu do detalu, natrysk przy wyłączonym odciągu, przedmuchiwanie proszku sprężonym powietrzem na halę, szlifowanie, spawanie i palenie tytoniu w pobliżu kabiny, urządzenia elektryczne nieprzeznaczone do strefy zagrożenia wybuchem

    Możliwe skutki

    Pożar kabiny i hali, wybuch pyłu, ciężkie oparzenia, zatrucie dymem, śmierć

    Ryzyko bez środkówC3 × P2DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC3 × P1ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Przed rozpoczęciem pracy kabiny ocenić ryzyko wybuchu (z udziałem producenta lub dostawcy kabiny), wyznaczyć strefy zagrożenia wybuchem pyłu w kabinie i w układzie odzysku proszku z uwzględnieniem osadów pyłu, oznaczyć wejścia znakiem „Ex” i sporządzić dokument zabezpieczenia przed wybuchem; w strefach używać tylko urządzeń, które według tego dokumentu mogą w nich pracować (np. odkurzacz przeznaczony do pyłów palnych).Podstawa: § 4 ust. 1 i 4, § 5 ust. 1 pkt 4–⁠6, ust. 2 i 4, § 7 ust. 1–⁠3, § 11 ust. 1, § 16 ust. 2 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej
    2. 2.Kabinę użytkować tylko z działającym odciągiem i odzyskiem proszku; pistolet ma być sprzężony z wentylacją tak, aby nie dało się natryskiwać przy wyłączonym odciągu, jeżeli producent to przewiduje. Filtry czyścić i wymieniać według instrukcji producenta, a osady proszku usuwać odkurzaczem przeznaczonym do pyłów palnych przy każdej zmianie koloru i na koniec zmiany – nigdy przedmuchiwaniem na halę.Podstawa: § 4 ust. 1, § 10 ust. 1, § 12 ust. 1 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej; § 14 ust. 4, § 19 pkt 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
    3. 3.Wokół kabiny wprowadzić zakaz palenia tytoniu, używania otwartego ognia, szlifowania i spawania; detale, zawieszki, kabinę i pistolet uziemiać przez czyste punkty zawieszenia (zawieszki regularnie oczyszczać z farby), pistolet trzymać w odległości od detalu podanej przez producenta.Podstawa: § 4 ust. 1 pkt 1 lit. a rozporządzenie MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; § 10 ust. 2 pkt 2 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 10 ust. 3 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej
    4. 4.Zapewnić drogę ewakuacji od kabiny bez przeszkód, gaśnice odpowiednie do pożarów pyłów (według dokumentu zabezpieczenia przed wybuchem) przy kabinie, przeglądane nie rzadziej niż raz w roku, i wyznaczyć pracowników do gaszenia pożaru i ewakuacji; w dokumencie ustalić zasady postępowania przy pożarze w kabinie.Podstawa: § 13 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej; § 3 ust. 2–⁠3, § 4 ust. 1 pkt 18 lit. a, § 32 ust. 1–⁠3 rozporządzenia MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; art. 209¹ § 1 Kodeksu pracy
    5. 5.Przeszkolić pracowników malarni w zakresie ochrony przed wybuchem (strefy, źródła zapłonu, uziemienie, sprzątanie proszku, postępowanie przy pożarze) w ramach instruktażu i szkoleń bhp; prace w strefach wykonywać według pisemnych instrukcji, a prace niebezpieczne (np. naprawy z użyciem narzędzi iskrzących) tylko na podstawie zezwolenia wydanego przez osobę wyznaczoną.Podstawa: § 9 ust. 1–⁠2 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej
    Źródła opisu tego zagrożenia (7)
    • Rozporządzenie MG z 8.07.2010 w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej, Dz.U. 2010 nr 138 poz. 931
    • CIOP‑PIB, portal Bezpieczeństwo i higiena pracy (www.ciop.pl) – baza wiedzy o zagrożeniach przy obróbce blach, cięciu termicznym, malowaniu proszkowym i przetwórstwie tworzyw
    • Opracowanie własne serwisu na podstawie typowych instrukcji producentów wycinarek laserowych, pras krawędziowych, kabin i pieców do malowania proszkowego oraz wtryskarek (06.10.2026)
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
    • Rozporządzenie MSWiA z 7.06.2010 w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, t.j. Dz.U. 2023 poz. 822, zm. 2024 poz. 1716
    • Rozporządzenie MZ z 30.12.2004 w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych, t.j. Dz.U. 2025 poz. 836, zm. 2026 poz. 694
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
  • Wyładowania elektrostatyczne i porażenie przy pistolecie elektrostatycznymbez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówMAŁE

    Źródło zagrożenia

    Wysokie napięcie na elektrodzie pistoletu, naładowany nieuziemiony detal lub człowiek (obuwie i rękawice izolujące), dotknięcie elektrody, uszkodzony przewód wysokiego napięcia, praca osoby z wszczepionym rozrusznikiem serca lub innym implantem elektronicznym przy kabinie

    Możliwe skutki

    Wstrząs i odruchowy upadek lub uraz ręki, zapłon proszku od iskry, zaburzenie pracy implantu

    Ryzyko bez środkówC2 × P3DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P1MAŁE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Kabinę, przenośnik, wózki i zawieszki uziemić i okresowo sprawdzać ciągłość uziemienia (zapisywać wynik); lakiernikowi wydać obuwie przewodzące lub antyelektrostatyczne i odzież roboczą, która nie gromadzi ładunków; pistolet trzymać gołą ręką lub w rękawicy przewodzącej, jeżeli tak wymaga producent.Podstawa: § 10 ust. 3 rozporządzenia MG z 8.07.2010 r. w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej; § 19 pkt 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy
    2. 2.Przed czyszczeniem pistoletu i zmianą koloru wyłączyć wysokie napięcie i sterownik; uszkodzony przewód lub pistolet wycofać do naprawy przez serwis. Osobę z wszczepionym rozrusznikiem serca lub innym implantem elektronicznym dopuszczać do pracy przy kabinie tylko po opinii lekarza medycyny pracy, z uwzględnieniem ostrzeżeń producenta urządzenia.Podstawa: § 17 ust. 1, § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; art. 229 § 4a Kodeksu pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MG z 8.07.2010 w sprawie minimalnych wymagań BHP związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej, Dz.U. 2010 nr 138 poz. 931
    • Opracowanie własne serwisu na podstawie typowych instrukcji producentów wycinarek laserowych, pras krawędziowych, kabin i pieców do malowania proszkowego oraz wtryskarek (06.10.2026)
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
  • Piec polimeryzacyjny: oparzenia, gorące powietrze i zamknięcie osoby w piecubez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Gorące detale, zawieszki i wózki (około 180–⁠200°C) po wypaleniu, gorące powietrze i promieniowanie cieplne przy otwieraniu drzwi, wejście do pieca komorowego po wózek, uruchomienie pieca z osobą w środku, drzwi pieca nieotwierające się od wewnątrz

    Możliwe skutki

    Oparzenia termiczne dłoni i przedramion, udar cieplny, śmierć przy zamknięciu w pracującym piecu

    Ryzyko bez środkówC3 × P2DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC3 × P1ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Piec komorowy, do którego się wchodzi, ma mieć drzwi otwierane od wewnątrz i wyłącznik awaryjny wewnątrz albo inne rozwiązanie przewidziane przez producenta; przed uruchomieniem programu operator sprawdza, że w piecu nikogo nie ma, i zamyka drzwi osobiście.Podstawa: § 10 ust. 1–⁠2, § 13 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
    2. 2.Detale i wózki wytaczać dopiero po zakończeniu cyklu, stojąc z boku drzwi przy ich otwieraniu, i zostawiać do ostygnięcia w wyznaczonym, oznakowanym miejscu; wydać rękawice chroniące przed gorącem i odzież z długim rękawem. Gorące części pieca dostępne dla pracowników osłonić.Podstawa: § 16 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 31 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
    • Opracowanie własne serwisu na podstawie typowych instrukcji producentów wycinarek laserowych, pras krawędziowych, kabin i pieców do malowania proszkowego oraz wtryskarek (06.10.2026)
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
  • Palnik pieca: gaz, spaliny, pożar w piecubez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Nieszczelna instalacja gazowa lub olejowa, nieudany zapłon palnika, spaliny przy niesprawnym odprowadzeniu, osady farby i proszku w piecu, regulacja palnika przez osobę bez kwalifikacji

    Możliwe skutki

    Wybuch gazu, pożar, zatrucie tlenkiem węgla, oparzenia

    Ryzyko bez środkówC3 × P2DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC3 × P1ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Sprawdzić moc pieca na tabliczce. Piec gazowy lub olejowy o mocy powyżej 50 kW i piec elektryczny o mocy powyżej 20 kW uruchamia, ustawia program i wyłącza tylko osoba ze świadectwem kwalifikacyjnym w zakresie eksploatacji (piece przemysłowe, przemysłowe odbiorniki paliw gazowych, urządzenia elektrotermiczne); osoba bez świadectwa tylko wkłada i wyjmuje wsad. Regulację palnika wykonuje serwis z uprawnieniami.Podstawa: § 4 ust. 2 pkt 1, § 5, zał. nr 1 grupa 1 pkt 7, grupa 2 pkt 19, grupa 3 pkt 8 rozporządzenia MKiŚ z 1.07.2022 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci
    2. 2.Instalację gazową i przewody spalinowe poddawać kontroli co najmniej raz w roku (obowiązek właściciela lub zarządcy budynku – przy najmie hali uzyskać protokół), a palnik i automatykę – przeglądom serwisowym według instrukcji producenta; piec czyścić z osadów w terminach producenta. Przy zapachu gazu nie uruchamiać pieca.Podstawa: art. 62 ust. 1 pkt 1 lit. c ustawa z 7.07.1994 r. – Prawo budowlane; § 4 ust. 1 pkt 2 rozporządzenia MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; § 19 pkt 1–⁠2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MKiŚ z 1.07.2022 w sprawie stwierdzania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci, Dz.U. 2022 poz. 1392
    • Opracowanie własne serwisu na podstawie typowych instrukcji producentów wycinarek laserowych, pras krawędziowych, kabin i pieców do malowania proszkowego oraz wtryskarek (06.10.2026)
    • Rozporządzenie MSWiA z 7.06.2010 w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, t.j. Dz.U. 2023 poz. 822, zm. 2024 poz. 1716
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
  • Sprężone powietrze i zbiornik kompresorabez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Przedmuchiwanie detali przed malowaniem, rozszczelnienie węża, strumień skierowany na skórę lub odzież, zbiornik kompresora bez kontroli

    Możliwe skutki

    Urazy oczu, wtłoczenie powietrza pod skórę, uderzenie wężem, rozerwanie zbiornika

    Ryzyko bez środkówC3 × P2DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC3 × P1ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Zakaz przedmuchiwania odzieży, skóry i włosów sprężonym powietrzem i kierowania strumienia na ludzi; detale przedmuchiwać pistoletem z ograniczeniem ciśnienia, w okularach, w kierunku odciągu kabiny.Podstawa: § 14 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy
    2. 2.Sprawdzić na tabliczce zbiornika kompresora nadciśnienie dopuszczalne i pojemność i obliczyć ich iloczyn. Zbiornik o iloczynie do 50 bar·l albo o nadciśnieniu do 0,5 bara nie podlega dozorowi. Zbiornik będący częścią agregatu sprężarkowego: poniżej 800 bar·l – dozór uproszczony, bez decyzji UDT; od 800 do 3000 bar·l – dozór pełny, rewizja zewnętrzna co 3 lata; powyżej 3000 bar·l – dozór pełny, rewizja zewnętrzna co 3 lata i wewnętrzna co 9 lat. Osobny, wolno stojący zbiornik: do 300 bar·l – dozór uproszczony, powyżej – dozór pełny. Przy dozorze pełnym eksploatować zbiornik tylko na podstawie decyzji UDT; zawór bezpieczeństwa i manometr utrzymywać sprawne.Podstawa: § 1 pkt 1 lit. d rozporządzenie RM z 7.12.2012 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu; zał. nr 1 lp. 34, 46–⁠48 i 51–⁠53 rozporządzenia MRiT z 17.12.2021 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego dla niektórych urządzeń ciśnieniowych; art. 14 ust. 1, art. 15 ust. 1 ustawy z 21.12.2000 r. o dozorze technicznym
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
    • Opracowanie własne serwisu na podstawie typowych instrukcji producentów wycinarek laserowych, pras krawędziowych, kabin i pieców do malowania proszkowego oraz wtryskarek (06.10.2026)
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
    • Ustawa o dozorze technicznym (t.j. Dz.U. 2024 poz. 1194), rozporządzenie RM w sprawie rodzajów urządzeń podlegających dozorowi (Dz.U. 2012 poz. 1468), rozporządzenie MPiT w sprawie warunków technicznych dozoru UTB (Dz.U. 2018 poz. 2176) i rozporządzenie MPiT w sprawie sprawdzania kwalifikacji (Dz.U. 2019 poz. 1008)
  • Porażenie prądem elektrycznymbez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Uszkodzone przewody kabiny, pieca, przenośnika i elektronarzędzi, woda i chemia przy myjni, otwarte szafy sterownicze, samodzielne naprawy

    Możliwe skutki

    Oparzenia elektryczne, zaburzenia rytmu serca, śmierć

    Ryzyko bez środkówC3 × P2DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC3 × P1ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Sprawdzenie instalacji elektrycznej i ochrony przeciwporażeniowej zlecać co najmniej raz na 5 lat (przy najmie hali uzyskać protokół od właściciela lub zarządcy); szafy sterownicze trzymać zamknięte, a naprawy zlecać elektrykowi z kwalifikacjami lub serwisowi; uszkodzone urządzenia oznaczać i wycofywać z użycia.Podstawa: art. 62 ust. 1 pkt 2 ustawy z 7.07.1994 r. – Prawo budowlane; § 19 pkt 3, § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 58 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    Źródła opisu tego zagrożenia (2)
    • Rozporządzenie MG z 30.10.2002 w sprawie minimalnych wymagań BHP w zakresie użytkowania maszyn, Dz.U. 2002 nr 191 poz. 1596, zm. Dz.U. 2003 nr 178 poz. 1745
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
  • Poślizgnięcie i potknięcie na proszku, wodzie i przy wózkachbez środkówŚREDNIEpo wdrożeniu środkówMAŁE

    Źródło zagrożenia

    Rozsypany proszek na posadzce (bardzo śliski), woda i chemia przy myjni, zawieszki, ramy i wózki w przejściach, przewody pistoletu na podłodze

    Możliwe skutki

    Stłuczenia, skręcenia, złamania

    Ryzyko bez środkówC2 × P2ŚREDNIE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P1MAŁE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Proszek z posadzki zbierać odkurzaczem na bieżąco, wodę i chemię przy myjni – od razu; zawieszki i ramy przechowywać na stojakach, a przejścia utrzymywać wolne na szerokość co najmniej 0,75 m (1 m przy ruchu w obu kierunkach).Podstawa: § 16 ust. 1, § 46 ust. 1–⁠2, § 47 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    Źródła opisu tego zagrożenia (1)
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)

Czynniki szkodliwe

  • Pył farby proszkowej: drogi oddechowe, skóra i oczybez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Natrysk z ręką i głową w otworze kabiny, wydmuch proszku przy słabym odciągu, czyszczenie kabiny, cyklonu i filtrów, przesiewanie i przesypywanie proszku, otwieranie kartonów, proszek na odzieży i skórze, składniki uczulające farb (żywice epoksydowe, utwardzacze)

    Możliwe skutki

    Podrażnienie dróg oddechowych i oczu, uczulenie skóry (wyprysk kontaktowy) i dróg oddechowych (astma), przewlekłe choroby płuc

    Ryzyko bez środkówC2 × P3DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P2ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Zebrać karty charakterystyki wszystkich farb proszkowych i zmywaczy, sporządzić ich spis i na tej podstawie ocenić ryzyko także dla czyszczenia kabiny i filtrów; przy zakupie wybierać farby bez TGIC i z jak najmniejszą liczbą składników uczulających. Ponawiać ocenę przy zmianie dostawcy lub rodzaju farby.Podstawa: § 2, § 3 ust. 1 i 4, § 4 ust. 1, § 7 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 41 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    2. 2.Zlecić akredytowanemu laboratorium pomiar stężenia pyłu na stanowisku lakiernika przy natrysku i czyszczeniu kabiny – składników farby, dla których ustalono NDS (według kart charakterystyki), a gdy ich brak – jako pyłu niesklasyfikowanego ze względu na toksyczność (NDS 10 mg/m³, frakcja wdychalna); pierwszy pomiar najpóźniej 30 dni od rozpoczęcia pracy, potem w terminach zależnych od wyniku.Podstawa: § 2 ust. 1, § 3, § 4 rozporządzenia MZ z 2.02.2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy; zał. nr 1 poz. 482 NDS; art. 227 § 1 pkt 2 Kodeksu pracy
    3. 3.Wydać ochronę dróg oddechowych dobraną do karty charakterystyki (co najmniej półmaskę filtrującą FFP2, a przy czyszczeniu kabiny i filtrów – FFP3 lub półmaskę z filtrem P3), okulary ochronne szczelne, rękawice nitrylowe do czyszczenia i przesypywania proszku, kombinezon roboczy z kapturem; odzież zabrudzoną proszkiem prać na koszt pracodawcy i przechowywać oddzielnie od własnej.Podstawa: art. 237⁶ § 1, art. 237⁹ § 2–⁠3 Kodeksu pracy; zał. nr 2 § 1, § 3 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    4. 4.Proszek z odzieży usuwać odkurzaczem, nie sprężonym powietrzem; zapewnić umywalki i środki do mycia skóry oraz krem ochronny i regenerujący; nie jeść i nie pić w malarni.Podstawa: § 115 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 6 ust. 1 pkt 5 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych
    5. 5.W skierowaniu na badania wpisać pył farb proszkowych ze składnikami uczulającymi (według kart charakterystyki) i wyniki pomiarów; pracownik zgłasza zmiany skóry, katar, kaszel i duszność w dni pracy – wtedy skierować go na badanie kontrolne.Podstawa: art. 229 § 4a Kodeksu pracy; zał. nr 1 rozporządzenia w sprawie badań lekarskich pracowników; § 3 ust. 6 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych
    Źródła opisu tego zagrożenia (7)
    • Rozporządzenie MZ z 30.12.2004 w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych, t.j. Dz.U. 2025 poz. 836, zm. 2026 poz. 694
    • CIOP‑PIB, portal Bezpieczeństwo i higiena pracy (www.ciop.pl) – baza wiedzy o zagrożeniach przy obróbce blach, cięciu termicznym, malowaniu proszkowym i przetwórstwie tworzyw
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
    • Rozporządzenie MZ z 2.02.2011 w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych, t.j. Dz.U. 2025 poz. 949
    • Rozporządzenie MRPiPS z 12.06.2018 w sprawie NDS i NDN, Dz.U. 2018 poz. 1286 ze zm., zał. nr 1 w brzmieniu Dz.U. 2026 poz. 447
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
    • Rozporządzenie MZiOS z 30.05.1996 w sprawie badań lekarskich pracowników, t.j. Dz.U. 2023 poz. 607 ze zm.
  • Hałasbez środkówŚREDNIEpo wdrożeniu środkówMAŁE

    Źródło zagrożenia

    Wentylatory kabiny i odzysku proszku, palnik pieca, kompresor, śrutowanie, przedmuchiwanie

    Możliwe skutki

    Trwały ubytek słuchu, szumy uszne, zmęczenie, utrudnione słyszenie sygnałów ostrzegawczych

    Ryzyko bez środkówC2 × P2ŚREDNIE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P1MAŁE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Zlecić akredytowanemu laboratorium pomiar hałasu na stanowiskach najpóźniej 30 dni od rozpoczęcia działalności i po zmianie urządzeń, a potem co rok (wynik powyżej 0,5 NDN) lub co 2 lata; wynik porównać z progiem działania (80 dB) i NDN (85 dB) i przekazać pracownikom.Podstawa: § 3 ust. 1 i 3 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne; zał. nr 2 NDS; § 2 ust. 1, § 3, § 13, § 14 rozporządzenia MZ z 2.02.2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy; art. 227 § 1 pkt 2 Kodeksu pracy
    2. 2.Udostępnić ochronniki słuchu przy hałasie powyżej 80 dB, a gdy osiąga lub przekracza 85 dB – nadzorować ich noszenie i oznakować strefę; przy śrutowaniu ochronniki stosować zawsze. Hałas z wynikiem pomiaru wpisać na skierowanie na badania.Podstawa: § 6 ust. 1, § 7 ust. 1 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne; art. 229 § 4a Kodeksu pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MGiP z 5.08.2005 w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne, Dz.U. 2005 nr 157 poz. 1318
    • Rozporządzenie MRPiPS z 12.06.2018 w sprawie NDS i NDN, Dz.U. 2018 poz. 1286 ze zm., zał. nr 1 w brzmieniu Dz.U. 2026 poz. 447
    • Rozporządzenie MZ z 2.02.2011 w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych, t.j. Dz.U. 2025 poz. 949
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)

Czynniki uciążliwe

  • Ręczne zawieszanie i przenoszenie detali, pchanie wózków do piecabez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Podnoszenie detali na haki powyżej barków, przenoszenie ram i długich elementów, pchanie załadowanych wózków do pieca, kartony i worki z farbą (po 20–⁠25 kg)

    Możliwe skutki

    Bóle i urazy kręgosłupa i barków, przepukliny, naderwania mięśni, przygniecenia palców i stóp

    Ryzyko bez środkówC2 × P3DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P2ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Przekazać pracownikom limity: jedna osoba przenosi przy pracy stałej do 30 kg (mężczyzna) i 12 kg (kobieta), a podnosząc powyżej barków – do 21 kg i 8 kg; siła przy pchaniu wózka nie powinna przekraczać 300 N (mężczyzna) i 120 N (kobieta). Detale cięższe zawieszać wciągnikiem lub we dwie osoby, wózki do pieca utrzymywać sprawne (koła, prowadnice), a kartony z farbą przenosić wózkiem.Podstawa: § 5 ust. 1, § 13 ust. 1–⁠2, § 14 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
    2. 2.Wysokość haków i ram dopasować do pracowników (regulowane ramy, podesty), a detale do zawieszania podawać na stole lub wózku na wysokości roboczej.Podstawa: § 62 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 3 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
    3. 3.Wydać obuwie robocze z podnoskiem (przewodzące lub antyelektrostatyczne przy kabinie) i rękawice robocze do przenoszenia detali.Podstawa: art. 237⁶ § 1, art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (4)
    • Rozporządzenie MPiPS z 14.03.2000 w sprawie BHP przy ręcznych pracach transportowych, t.j. Dz.U. 2018 poz. 1139
    • CIOP‑PIB, portal Bezpieczeństwo i higiena pracy (www.ciop.pl) – baza wiedzy o zagrożeniach przy obróbce blach, cięciu termicznym, malowaniu proszkowym i przetwórstwie tworzyw
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
  • Gorące powietrze przy piecu i upał w halibez środkówDUŻEpo wdrożeniu środkówŚREDNIE

    Źródło zagrożenia

    Ciepło oddawane przez piec i gorące detale, upał latem pod dachem blaszanym, praca w kombinezonie i półmasce

    Możliwe skutki

    Przegrzanie, odwodnienie, zmęczenie, zasłabnięcie

    Ryzyko bez środkówC2 × P3DUŻE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P2ŚREDNIE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Piec izolować i odprowadzać ciepło z jego otoczenia (okap, wentylacja), stanowisko zdejmowania detali sytuować poza strumieniem gorącego powietrza z drzwi pieca; ustalić przerwy w chłodniejszym miejscu przy długiej pracy przy piecu.Podstawa: § 31, § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    2. 2.Zapewnić wodę do picia, a gdy temperatura z powodu pogody przekracza 28°C – także napoje chłodne. Od 11.01.2027: gdy temperatura w hali z powodu pogody przekroczy 28°C, stosować rozwiązania techniczne (wentylacja, osłony od słońca) lub organizacyjne (dodatkowe przerwy, praca wcześniej rano) ustalone po konsultacji w komisji bhp, a gdy jej nie ma – z pracownikami lub ich przedstawicielami i po opinii lekarza medycyny pracy; prac w hali nie wykonuje się, gdy temperatura z powodu pogody przekracza 35°C.Podstawa: § 112 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 4 ust. 1 pkt 5 rozporządzenia RM z 28.05.1996 r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów; § 30a ust. 1–⁠3, 5–⁠7 rozporządzenia MRPiPS z 9.07.2026 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów BHP (§ 30a – temperatury maksymalne)
    Źródła opisu tego zagrożenia (2)
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
    • Rozporządzenie RM z 28.05.1996 w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów (§ 4 ust. 1) oraz rozporządzenie MRPiPS z 9.07.2026 zmieniające OPBHP – § 30a (Dz.U. 2026 poz. 927, w życiu od 11.01.2027)

Czynniki psychospołeczne

  • Presja terminów, reklamacje jakości i praca zmianowabez środkówŚREDNIEpo wdrożeniu środkówMAŁE

    Źródło zagrożenia

    Terminy klientów, poprawki i reklamacje powłok, pośpiech przy zmianie koloru, praca na zmiany, konflikty w zespole

    Możliwe skutki

    Stres, zmęczenie i pośpiech zwiększające ryzyko wypadków, zaburzenia snu

    Ryzyko bez środkówC2 × P2ŚREDNIE
    Ryzyko po wdrożeniu środkówC2 × P1MAŁE

    Środki profilaktyczne

    1. 1.Normy i terminy ustalać na podstawie rzeczywistych czasów pracy i konsultować z pracownikami; nie karać za zatrzymanie kabiny lub pieca z powodów bezpieczeństwa.Podstawa: art. 237¹¹ᵃ § 1 Kodeksu pracy; § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
    2. 2.Wskazać osobę, której pracownik może zgłosić nękanie lub konflikt, i wyjaśniać zgłoszenia bez zwłoki; pracodawca zatrudniający co najmniej 10 pracowników ustala zasady przeciwdziałania mobbingowi w regulaminie pracy albo w osobnym regulaminie (termin do 5.05.2027).Podstawa: art. 94³ § 1, art. 94³ᵃ § 1 Kodeksu pracy
    Źródła opisu tego zagrożenia (2)
    • Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. – Kodeks pracy, t.j. Dz.U. 2026 poz. 1245 (art. 94^3, 94^3a, 132, 178, 178^1, 179, 202–⁠204, 209^1, 222, 227, 229, 237^6–⁠237^9, 237^11a)
    • Rozporządzenie MPiPS z 26.09.1997 w sprawie ogólnych przepisów BHP, t.j. Dz.U. 2003 poz. 1650 ze zm. (2007/330, 2008/690, 2011/1034, 2021/2088)
Podstawa prawna (19 aktów)
  1. Ustawa z dnia 26 czerwca 1974 r. Kodeks pracy (Dz.U. z 2026 r. poz. 1245) – art. 226, art. 237¹¹ᵃ, art. 209¹ § 1, art. 237⁶ § 1, art. 227 § 1 pkt 2, art. 237⁹ § 2–⁠3, art. 237⁷ § 1, art. 94³ § 1, art. 94³ᵃ § 1, art. 229.
  2. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2003 r. poz. 1650, z 2007 r. poz. 330, z 2008 r. poz. 690, z 2011 r. poz. 1034 oraz z 2021 r. poz. 2088) – § 39a, § 31, § 58 ust. 1–⁠3, § 16 ust. 1, § 46 ust. 1–⁠2, § 47 ust. 3, § 41 ust. 2, zał. nr 2 § 1, § 3 ust. 1, § 115, § 62 ust. 1, § 39 ust. 2 pkt 4, § 112.
  3. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 8 lipca 2010 r. w sprawie minimalnych wymagań, dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy, związanych z możliwością wystąpienia w miejscu pracy atmosfery wybuchowej (Dz.U. z 2010 r. Nr 138 poz. 931) – § 5 ust. 1 pkt 4–⁠6, ust. 2 i 4, § 7 ust. 1–⁠3, § 11 ust. 1, § 16 ust. 2, § 4 ust. 1, § 10 ust. 1, § 12 ust. 1, § 10 ust. 3, § 13, § 9 ust. 1–⁠2, § 9 ust. 1.
  4. Rozporządzenie Ministra Gospodarki z dnia 30 października 2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących bezpieczeństwa i higieny pracy w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy (Dz.U. z 2002 r. Nr 191, poz. 1596, z 2003 r. Nr 178, poz. 1745) – § 14 ust. 4, § 19 pkt 2, § 19 pkt 3, § 17 ust. 1, § 29, § 10 ust. 1–⁠2, § 13 ust. 2, § 16 ust. 2, § 19 pkt 1–⁠2, § 14 ust. 2.
  5. Rozporządzenie Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U. z 2023 r. poz. 822, z 2024 r. poz. 1716) – § 4 ust. 1 pkt 1 lit. a, § 3 ust. 2–⁠3, § 4 ust. 1 pkt 18 lit. a, § 32 ust. 1–⁠3, § 4 ust. 1 pkt 2.
  6. Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 30 grudnia 2004 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych (Dz.U. z 2025 r. poz. 836, z 2026 r. poz. 694) – § 10 ust. 2 pkt 2, § 2, § 3 ust. 1 i 4, § 4 ust. 1, § 7, § 6 ust. 1 pkt 5, § 3 ust. 6.
  7. Rozporządzenie Ministra Klimatu i Środowiska z dnia 1 lipca 2022 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci (Dz.U. z 2022 r. poz. 1392) – § 4 ust. 2 pkt 1, § 5, zał. nr 1 grupa 1 pkt 7, grupa 2 pkt 19, grupa 3 pkt 8.
  8. Ustawa z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane (Dz.U. z 2026 r. poz. 524, 605, 646 i 1161) – art. 62 ust. 1 pkt 1 lit. c, art. 62 ust. 1 pkt 2.
  9. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 7 grudnia 2012 r. w sprawie rodzajów urządzeń technicznych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. z 2012 r. poz. 1468) – § 1 pkt 1 lit. d.
  10. Rozporządzenie Ministra Rozwoju i Technologii z dnia 17 grudnia 2021 r. w sprawie warunków technicznych dozoru technicznego dla niektórych urządzeń ciśnieniowych podlegających dozorowi technicznemu (Dz.U. z 2022 r. poz. 68) – zał. nr 1 lp. 34, 46–⁠48 i 51–⁠53.
  11. Ustawa z dnia 21 grudnia 2000 r. o dozorze technicznym (Dz.U. z 2024 r. poz. 1194, z 2026 r. poz. 252) – art. 14 ust. 1, art. 15 ust. 1.
  12. Rozporządzenie Ministra Zdrowia z dnia 2 lutego 2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz.U. z 2025 r. poz. 949) – § 2 ust. 1, § 3, § 4, § 13, § 14.
  13. Rozporządzenie Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 12 czerwca 2018 r. w sprawie najwyższych dopuszczalnych stężeń i natężeń czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy (Dz.U. z 2018 r. poz. 1286, z 2020 r. poz. 61, z 2021 r. poz. 325, z 2023 r. poz. 1661, z 2024 r. poz. 1017 oraz z 2026 r. poz. 447 i 1211) – zał. nr 1 poz. 482, zał. nr 2.
  14. Rozporządzenie Ministra Zdrowia i Opieki Społecznej z dnia 30 maja 1996 r. w sprawie przeprowadzania badań lekarskich pracowników, zakresu profilaktycznej opieki zdrowotnej nad pracownikami oraz orzeczeń lekarskich wydawanych do celów przewidzianych w Kodeksie pracy (Dz.U. z 2023 r. poz. 607, z 2026 r. poz. 456 i 726) – zał. nr 1.
  15. Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 5 sierpnia 2005 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne (Dz.U. z 2005 r. Nr 157, poz. 1318) – § 3 ust. 1 i 3, § 6 ust. 1, § 7 ust. 1.
  16. Rozporządzenie Ministra Pracy i Polityki Społecznej z dnia 14 marca 2000 r. w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy przy ręcznych pracach transportowych oraz innych pracach związanych z wysiłkiem fizycznym (Dz.U. z 2018 r. poz. 1139) – § 5 ust. 1, § 13 ust. 1–⁠2, § 14, § 3.
  17. Rozporządzenie Rady Ministrów z dnia 28 maja 1996 r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów (Dz.U. z 1996 r. Nr 60, poz. 279, z 2019 r. poz. 1160) – § 4 ust. 1 pkt 5.
  18. Rozporządzenie Ministra Rodziny, Pracy i Polityki Społecznej z dnia 9 lipca 2026 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2026 r. poz. 927) – § 30a ust. 1–⁠3, 5–⁠7 – wchodzi w życie 11.01.2027.
  19. Rozporządzenie Ministra Gospodarki i Pracy z dnia 27 lipca 2004 r. w sprawie szkolenia w dziedzinie bezpieczeństwa i higieny pracy (Dz.U. z 2024 r. poz. 1327, z 2025 r. poz. 1640) – § 11, § 15 ust. 1 i 4.

Dochodzą, gdy zaznaczysz odpowiedni sprzęt lub czynność

  • TGIC w farbach proszkowych – substancja działająca mutagenniegdy: farby proszkowe zawierające tgic (w karcie charakterystyki zwrot h340 – może powodować wady genetyczne)
  • Chemia przygotowania powierzchni i zmywaczegdy: chemiczne przygotowanie powierzchni: mycie natryskowe lub w wannach (odtłuszczanie alkaliczne, fosforanowanie, preparaty cyrkonowe, płukanie); chemia przygotowania powierzchni: odtłuszczacze alkaliczne, preparaty fosforanujące lub cyrkonowe, środki do usuwania farby z zawieszek – żrące (h314); zmywacze rozpuszczalnikowe i alkohol izopropylowy do ręcznego odtłuszczania detali (łatwopalne, h225)
  • Śrutowanie: pył, odbite ścierniwo, strumień pod ciśnieniem i hałasgdy: śrutowanie lub piaskowanie detali w komorze lub kabinie śrutowniczej; komora lub kabina śrutownicza (piaskarka) z aparatem śrutowniczym zasilanym sprężonym powietrzem
  • Przenośnik podwieszany: pochwycenie, uderzenie detalami i wymuszone tempogdy: zawieszanie i zdejmowanie detali na przenośniku podwieszanym linii ciągłej, w tempie przesuwu przenośnika; przenośnik podwieszany (łańcuchowy) linii malowania
  • Upadek z drabiny przy zawieszaniu wysokich detaligdy: drabina lub schodki do zawieszania wysokich detali
  • Upadek detalu przy pracy wciągnikiem lub suwnicągdy: wciągnik lub suwnica do zawieszania ciężkich detali
  • Potrącenie przez wózek widłowy w haligdy: praca w hali, w której jeżdżą wózki widłowe

Ta karta w pliku Word

Gotowy plik zawiera kartę o tej treści – z polami „[uzupełnij]” na nazwę firmy, osoby i datę – oraz instrukcje BHP, oświadczenie pracownika do podpisu i plan wdrożenia. Pobierasz go od razu po płatności.

Gotowa ocena ryzyka zawodowego – lakiernik proszkowy

Plik Word do edycji, pobierasz od razu po płatności.

59 złbrutto

Gotowy plik opisuje typowe warunki na tym stanowisku: zadania, maszyny i substancje, które zwykle tu występują. Dane firmy, osoby i datę wpisujesz w Wordzie, a to, co u Ciebie wygląda inaczej, poprawiasz sam. Kreator dobiera zagrożenia do maszyn i substancji, które zaznaczysz, i wpisuje dane Twojej firmy.

W pliku ZIP:

  • Karta oceny ryzyka zawodowego (PN‑N‑18002): 12 zagrożeń i 29 środków profilaktycznych
  • 8 instrukcji BHP dla tego stanowiska
  • Oświadczenie pracownika o zapoznaniu z oceną, do podpisu
  • Plan działań z terminami i lista kroków wdrożenia

Pytania? Zadzwoń: 505 810 090 lub napisz: kontakt@twojaocenaryzyka.pl

Błąd w pliku, np. nie otwiera się albo czegoś brakuje? Prześlemy poprawiony, a jeśli się nie da – obniżymy cenę albo zwrócimy pieniądze (regulamin § 10).

Ta karta to przykład

Pokazuje treść karty przy typowych ustawieniach. Nie jest opinią prawną ani oceną ryzyka w konkretnym zakładzie: ocenę ryzyka przeprowadza i zatwierdza pracodawca, po konsultacji z pracownikami.

W kreatorze karta dostaje dane Twojej firmy i tylko te zagrożenia, które wynikają z zaznaczonych przez Ciebie zadań, sprzętu i substancji. Dostajesz ją w pliku Word razem z instrukcjami BHP i oświadczeniami pracowników.

Przygotuj kartę dla swojej firmy – 79 zł

Podgląd karty z Twoimi danymi zobaczysz przed zakupem.

W pliku Word karta ma też

  • Metoda oceny i macierz ryzyka PN‑N‑18002
  • Plan działań z terminami i osobą odpowiedzialną
  • Grupy szczególne: kobiety w ciąży, młodociani, osoby z niepełnosprawnością
  • Szkolenia i badania lekarskie
  • Kiedy zaktualizować ocenę ryzyka
  • Osoby przeprowadzające ocenę i miejsce na podpisy

Zagrożenia na stanowisku lakiernik proszkowy

zagrożeń
19zagrożeń
środków profilaktycznych
46środków profilaktycznych
instrukcji BHP
10instrukcji BHP

Lakiernik proszkowy w małej malarni przygotowuje detale (odtłuszczanie, maskowanie, śrutowanie lub mycie chemiczne), zawiesza je na zawieszkach, wózkach lub przenośniku, nanosi farbę proszkową pistoletem elektrostatycznym w kabinie, wtacza detale do pieca polimeryzacyjnego i zdejmuje je po wypaleniu, a także czyści kabinę, zmienia kolory i odzyskuje proszek. Najpoważniejsze zagrożenia to pożar i wybuch pyłu farby, wyładowania elektrostatyczne, pył farby (składniki uczulające, a w farbach z TGIC – substancja mutagenna), oparzenia i gorące powietrze przy piecu, gaz palnika, chemia przygotowania powierzchni, dźwiganie i zawieszanie detali oraz hałas.

Biblioteka dla tego stanowiska opisuje 19 zagrożeń: 13 niebezpiecznych, 3 szkodliwe, 2 uciążliwe i 1 psychospołeczne. Do nich przypisaliśmy 46 środków profilaktycznych. 14 zagrożeń zależy od tego, czego używasz na stanowisku – trafi do karty tylko wtedy, gdy zaznaczysz odpowiednie urządzenie, zadanie lub substancję.

Bez środków profilaktycznych 19 z 19 zagrożeń ma ryzyko średnie lub duże. Po wdrożeniu środków ryzyko średnie zostaje przy 15 zagrożeniach, a pozostałe mają ryzyko małe. Ryzyko oceniamy w trzech poziomach: małe, średnie, duże. Jeśli na Twoim stanowisku jest inaczej, zmienisz je w kreatorze.

Kod zawodu (KZiS): 713202 – Lakiernik proszkowy

Program instruktażu stanowiskowego dla tego stanowiska →

O co zapytamy w kreatorze

Zaznaczasz tylko to, co naprawdę występuje w Twojej firmie. Najczęstsze pozycje są już zaznaczone. Czego nie ma na liście, dopisujesz – dostanie w karcie osobną tabelę do uzupełnienia.

Zadania

  • Przygotowanie detali: odtłuszczanie, maskowanie taśmami i zatyczkami, zawieszanie na zawieszkach, ramach i wózkach · zwykle tak
  • Nanoszenie farby proszkowej pistoletem elektrostatycznym w kabinie · zwykle tak
  • Wtaczanie wózków z detalami do pieca polimeryzacyjnego, ustawianie programu, wytaczanie i zdejmowanie detali po wypaleniu · zwykle tak
  • Zmiana koloru, czyszczenie kabiny, cyklonu i filtrów, przesiewanie i odzysk proszku · zwykle tak
  • Chemiczne przygotowanie powierzchni: mycie natryskowe lub w wannach (odtłuszczanie alkaliczne, fosforanowanie, preparaty cyrkonowe, płukanie)
  • Śrutowanie lub piaskowanie detali w komorze lub kabinie śrutowniczej
  • Zawieszanie i zdejmowanie detali na przenośniku podwieszanym linii ciągłej, w tempie przesuwu przenośnika
  • Ręczne przenoszenie detali, ram, kartonów i worków z farbą proszkową · zwykle tak
  • Praca w hali, w której jeżdżą wózki widłowe
  • Praca zmianowa, w tym w porze nocnej

Maszyny, urządzenia i narzędzia

  • Kabina do malowania proszkowego z odciągiem i odzyskiem proszku (filtry patronowe lub cyklon) oraz pistolet elektrostatyczny (koronowy lub tribo) · zwykle tak
  • Piec polimeryzacyjny komorowy lub przelotowy – gazowy, olejowy lub elektryczny · zwykle tak
  • Wózki i ramy do zawieszania detali przetaczane ręcznie do pieca · zwykle tak
  • Przenośnik podwieszany (łańcuchowy) linii malowania
  • Komora lub kabina śrutownicza (piaskarka) z aparatem śrutowniczym zasilanym sprężonym powietrzem
  • Myjka wysokociśnieniowa z lancą do mycia i chemicznego przygotowania detali
  • Kompresor ze zbiornikiem i instalacja sprężonego powietrza (pistolet, śrutowanie) · zwykle tak
  • Wciągnik lub suwnica do zawieszania ciężkich detali
  • Drabina lub schodki do zawieszania wysokich detali
  • Ręczny wózek paletowy (paleciak) · zwykle tak

Substancje i materiały

  • Farby proszkowe poliestrowe, epoksydowe i hybrydowe bez TGIC (zwykle zawierają składniki uczulające – według karty charakterystyki) · zwykle tak
  • Farby proszkowe zawierające TGIC (w karcie charakterystyki zwrot H340 – może powodować wady genetyczne)
  • Chemia przygotowania powierzchni: odtłuszczacze alkaliczne, preparaty fosforanujące lub cyrkonowe, środki do usuwania farby z zawieszek – żrące (H314)
  • Zmywacze rozpuszczalnikowe i alkohol izopropylowy do ręcznego odtłuszczania detali (łatwopalne, H225)
  • Ścierniwo do śrutowania (śrut stalowy, korund, szkło)

Instrukcje BHP w pakiecie

Instrukcje obsługi urządzeń dołączamy tylko wtedy, gdy zaznaczysz dane urządzenie.

Co dostajesz

Gotowy plik dla stanowiska lakiernik proszkowy w warunkach typowych – 59 zł. Dopasowany w kreatorze do Twoich maszyn i substancji – 79 zł. Z pozostałymi stanowiskami w firmie (od 2 do 10) – 149 zł za całość.

Pierwsza strona karty oceny ryzyka zawodowego dla stanowiska kucharz w przykładowej firmie Bistro Pod Lipą s.c.: dane pracodawcy, opis stanowiska, zadania, sprzęt i substancje.
Karta oceny ryzyka – kucharzPowiększ

Karta oceny ryzyka

Osobna dla każdego stanowiska: zagrożenia, ryzyko bez środków i po ich wdrożeniu, środki profilaktyczne, plan działań z terminami.

Zobacz całą przykładową kartę
  • Instrukcja BHP obsługi frytownicy dla Bistro Pod Lipą s.c.: czynności przed pracą, zasady bezpiecznej pracy, czynności po zakończeniu, sytuacje awaryjne i zakazy.
    Instrukcja BHP – frytownicaPowiększ

    Instrukcje BHP

    Stanowiskowe, do zaznaczonych urządzeń i substancji, a do tego pierwsza pomoc i postępowanie przy pożarze.

  • Oświadczenie pracownika o zapoznaniu się z oceną ryzyka zawodowego, z listą zagrożeń na stanowisku.
    Oświadczenie pracownikaPowiększ

    Oświadczenia pracowników

    Dla każdej osoby: zagrożenia na jej stanowisku, lista instrukcji i miejsce na podpisy.

  • Pierwsza strona planu wdrożenia: zadania z terminami i osobą odpowiedzialną.
    Plan wdrożeniaPowiększ

    Plan wdrożenia

    Kroki z datami: konsultacja z pracownikami, podpisy, zapoznanie pracowników, przegląd.

Jeśli ktoś pracuje zdalnie, w pakiecie jest też ocena ryzyka pracy zdalnej, informacja dla pracownika i wymagane oświadczenia. Wszystko dostajesz w jednym pliku ZIP: dokumenty Word gotowe do wydruku i podpisu, które łatwo zaktualizujesz, gdy w firmie coś się zmieni.

Pytania i odpowiedzi

Czy mogę zrobić ocenę ryzyka sam?

Tak. Przepisy nie wymagają, żeby ocenę przygotował specjalista – obowiązek i odpowiedzialność należą do pracodawcy, który może ją przeprowadzić sam, najlepiej razem z pracownikami. Kreator w tym pomaga: podpowiada zagrożenia dla urządzeń i czynności, które zaznaczysz, szacuje ryzyko metodą PN‑N‑18002 i przygotowuje gotowe dokumenty.

Mam kontrolę PIP albo sanepidu. Co muszę mieć?

Inspektor pracy (PIP) może sprawdzić, czy masz udokumentowaną ocenę ryzyka zawodowego dla każdego stanowiska (art. 226 Kodeksu pracy i § 39a rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP), instrukcje BHP na stanowiskach (art. 237⁴ § 2 KP) i potwierdzenia, że pracownicy zapoznali się z zasadami BHP (art. 237⁴ § 3 KP). Nasz pakiet daje karty oceny ryzyka, instrukcje BHP, oświadczenia pracowników do podpisu, plan działań i plan wdrożenia. Pakiet nie obejmuje szkoleń BHP ani badań lekarskich – te trzeba przeprowadzić osobno (każda karta ma sekcję o szkoleniach i badaniach, a za dopłatą 49 zł możesz dodać programy i karty szkolenia wstępnego). Sanepid sprawdza głównie higienę i warunki sanitarne, np. HACCP w gastronomii, a przy higienie pracy m.in. czynniki szkodliwe i substancje chemiczne – dokumentów HACCP ani pomiarów czynników szkodliwych pakiet nie zawiera. Inspektor ocenia przede wszystkim, czy dokumenty zgadzają się z rzeczywistymi warunkami pracy, dlatego pytamy o Twoje urządzenia i zadania, a to, czego nie ma w bibliotece, oznaczamy do uzupełnienia. Nie gwarantujemy wyniku kontroli: za zgodność oceny z rzeczywistością odpowiada pracodawca.

Mojego urządzenia nie ma na liście. Co wtedy?

Wpisz je w polu „Inne urządzenia lub substancje”. W karcie trafi do sekcji „Do uzupełnienia przez pracodawcę” z gotową tabelą, którą wypełnisz na podstawie instrukcji producenta lub karty charakterystyki. Zagrożeń dla takich pozycji nie dopisujemy automatycznie, żeby w karcie nie było niesprawdzonych opisów.

W jakiej formie dostanę dokumenty?

Jako pliki Word (.docx) spakowane w jeden plik ZIP. Są gotowe do wydruku i podpisu, a przy tym edytowalne – łatwo je zaktualizujesz, gdy w firmie coś się zmieni. Na dokumentach nie ma naszego logo, w stopce jest tylko krótka informacja o serwisie.

Zobacz swoją kartę, zanim zapłacisz

Zacznij od stanowiska lakiernik proszkowy. Podgląd karty jest bezpłatny, a pozostałe stanowiska możesz dodać w kreatorze.

Przygotuj ocenę ryzyka

79 zł za jedno stanowisko albo 149 zł za całą firmę (2–10 stanowisk)