Ocena ryzyka zawodowego – operator cnc / tokarz / frezer

Środki profilaktyczne

1. 1.Tokarkę użytkować z osłoną uchwytu (najlepiej z blokadą, która nie pozwala uruchomić wrzeciona przy podniesionej osłonie), osłoną śruby pociągowej i wałka pociągowego, sprawnym hamulcem wrzeciona i wyłącznikiem awaryjnym w zasięgu ręki; pręty wystające z tyłu wrzeciona osłaniać rurą lub podpierać podpórką. Tokarkę z uszkodzoną osłoną lub hamulcem wycofać z użycia.Podstawa: § 13 ust. 2, § 14 ust. 1, § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 55 ust. 1, § 56 ust. 1–⁠3, § 58 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Wyposażyć tokarki w klucze do uchwytów ze sprężyną wypychającą (klucz nie zostaje w uchwycie po puszczeniu) i półkę na klucz poza strefą uchwytu.Podstawa: § 14 ust. 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
3. 3.Przy obracającym się uchwycie i detalu zakaz pracy w rękawicach, luźnej odzieży, z biżuterią i rozpuszczonymi włosami; pomiary, poprawianie mocowania i usuwanie wiórów tylko po zatrzymaniu wrzeciona. Rękawice wydawać tylko do przenoszenia materiału i detali przy zatrzymanej maszynie.Podstawa: § 60 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; zał. nr 2 § 3 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
4. 4.Zakazać przykładania płótna ściernego, pilnika i szmaty trzymanych w ręce do obracającego się detalu. Gratowanie i wymiar uzyskiwać narzędziem tokarskim albo polerować poza tokarką; jeżeli polerowanie płótnem na tokarce konwencjonalnej jest konieczne, stosować wyłącznie uchwyt na płótno zamocowany w imaku (metody opisane przez brytyjski urząd HSE), a na tokarkach CNC – nigdy.Podstawa: § 2 ust. 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
5. 5.Do pracy na tokarce dopuszczać tylko pracownika po instruktażu stanowiskowym na tej tokarce zakończonym sprawdzianem praktycznym, obejmującym mocowanie detalu, pracę bez rękawic, zakaz polerowania płótnem z ręki i postępowanie przy pochwyceniu.Podstawa: § 11 ust. 1 i 6 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP; § 32 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Frezarkę użytkować z osłoną frezu przewidzianą przez producenta (regulowaną lub z blokadą), ogranicznikami przesuwu stołu i wyłącznikiem awaryjnym; detal mocować w imadle maszynowym przykręconym do stołu albo łapami, nigdy nie trzymać go ręką.Podstawa: § 13 ust. 2, § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 56 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Frez wymieniać i detal przestawiać tylko przy zatrzymanym wrzecionie; wióry ze stołu zbierać szczotką po zatrzymaniu frezu; przy obracającym się frezie nie pracować w rękawicach.Podstawa: § 60 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 17 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Obrabiarki CNC użytkować tylko z działającą blokadą drzwi kabiny: w trybie automatycznym otwarcie drzwi zatrzymuje ruchy niebezpieczne albo drzwi są ryglowane do zatrzymania wrzeciona, a ich zamknięcie nie uruchamia samo programu. Zakazać mostkowania, odkręcania i omijania wyłączników drzwi; działanie blokady sprawdzać na początku zmiany, a przy usterce wycofać obrabiarkę z użycia do naprawy.Podstawa: § 56 ust. 2 pkt 1–⁠2 i ust. 3, § 58 ust. 2–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 12 ust. 1, § 15 ust. 4 pkt 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Tryb ustawczy (ruchy przy otwartych drzwiach z ograniczoną prędkością, sterowanie przyciskiem przytrzymywanym lub pokrętłem ręcznym) uruchamia tylko osoba imiennie upoważniona przez pracodawcę, kluczykiem lub hasłem; w tym czasie w zasięgu ruchu osi, rewolweru i magazynu narzędzi nie przebywa nikt inny. Pierwszą sztukę po zmianie programu, narzędzia lub korekty obrabiać po sprawdzeniu programu w symulacji, z obniżonym posuwem i ręką przy przycisku zatrzymania.Podstawa: § 10 ust. 2, § 17 ust. 1, § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 61 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Szybę okna kabiny obrabiarki kontrolować przy przeglądach i wymieniać na oryginalną część w terminie i na warunkach określonych przez producenta albo wcześniej przy pęknięciu, zarysowaniu lub zmętnieniu; zakaz zastępowania jej zwykłą płytą z tworzywa lub szkła.Podstawa: § 14 ust. 2–⁠3, § 27 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
4. 4.Prowadzić imienny wykaz osób upoważnionych do obsługi poszczególnych obrabiarek CNC, do ustawiania i do zmian w programach; dopuszczać je po instruktażu stanowiskowym na danej obrabiarce zakończonym sprawdzianem praktycznym (obejmującym zatrzymanie awaryjne, tryb ustawczy i postępowanie po kolizji).Podstawa: § 11 ust. 1 i 6 rozporządzenia w sprawie szkoleń BHP; § 32 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Opracować i wywiesić przy obrabiarkach procedurę odłączania energii przed dłuższymi pracami wewnątrz maszyny (czyszczenie wanny i przenośnika wiórów, wymiana szczęk, usuwanie zakleszczeń): zatrzymać program i wrzeciono, wyłączyć wyłącznik główny i zablokować go osobistą kłódką z zawieszką „Nie włączać – praca przy maszynie”, rozładować ciśnienie hydrauliczne i pneumatyczne według instrukcji producenta, podeprzeć elementy, które mogą opaść; zapewnić kłódki dla każdej osoby wykonującej takie prace.Podstawa: § 53, § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 17 ust. 1, § 18 ust. 1 pkt 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Naprawy mechaniczne, elektryczne i hydrauliczne obrabiarek wykonują wyłącznie osoby upoważnione z odpowiednimi kwalifikacjami albo serwis producenta, nie operator; obrabiarkę po naprawie uruchamia osoba, która ją naprawiała, albo przełożony – operator wraca do pracy po sprawdzeniu osłon i blokad.Podstawa: § 29, § 32 pkt 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 61 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Przy każdej obrabiarce zapewnić hak do wiórów, szczotkę i zgarniacz oraz metalowe pojemniki z pokrywą na wióry; dobierać płytki i parametry skrawania z łamaczem wióra, aby nie powstawały długie wióry wstęgowe.Podstawa: § 46 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 2 ust. 3 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Wióry usuwać hakiem, szczotką lub zgarniaczem po zatrzymaniu obrabiarki, nigdy ręką i nie przez zdmuchiwanie w stronę ludzi; pojemniki opróżniać przed przepełnieniem; detale gratować od razu po obróbce.Podstawa: § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
3. 3.Wydać okulary ochronne z osłonami bocznymi (noszone przez cały czas przy obrabiarkach otwartych i przy przedmuchiwaniu), obuwie robocze z podnoskiem i podeszwą odporną na przebicie oraz rękawice odporne na przecięcie do czyszczenia wanien wiórów i przenoszenia detali przy zatrzymanej maszynie.Podstawa: art. 237⁶ § 1, art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Piłę użytkować z kompletną osłoną taśmy poza strefą cięcia, osłoną strefy cięcia ustawianą blisko materiału, imadłem i wyłącznikiem awaryjnym; długie pręty podpierać stojakami rolkowymi.Podstawa: § 13 ust. 2, § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 56 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.W czasie ruchu taśmy nie podawać, nie odbierać i nie przytrzymywać ręką materiału ani odciętych kawałków; taśmę wymieniać przy wyłączonym i zabezpieczonym przed włączeniem zasilaniu, w rękawicach odpornych na przecięcie.Podstawa: § 60 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 17 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Wiertarkę wyposażyć w regulowaną osłonę wiertła, łatwo dostępny wyłącznik awaryjny i imadło maszynowe przykręcane do stołu; detal zawsze mocować w imadle lub dociskiem.Podstawa: § 14 ust. 1, § 15 ust. 3–⁠4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 56 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Przy wiertarce nie pracować w rękawicach i luźnej odzieży; wióry usuwać hakiem lub szczotką po zatrzymaniu wrzeciona; klucz wyjmować z uchwytu przed włączeniem.Podstawa: § 60 ust. 1–⁠2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Zakaz przedmuchiwania odzieży, skóry i włosów sprężonym powietrzem i kierowania strumienia na ludzi; detale przedmuchiwać pistoletem z ograniczeniem ciśnienia i dyszą bezpieczną, w okularach ochronnych, kierując strumień do osłoniętej strefy (wnętrze kabiny, skrzynka do przedmuchiwania); wióry z obrabiarek sprzątać odkurzaczem lub zgarniaczem zamiast przedmuchiwania.Podstawa: § 14 ust. 2 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; art. 237⁶ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Sprawdzenie instalacji elektrycznej i ochrony przeciwporażeniowej obrabiarek zlecać co najmniej raz na 5 lat (obowiązek właściciela lub zarządcy budynku – przy najmie hali uzyskać protokół); szafy sterownicze trzymać zamknięte, a naprawy elektryczne zlecać tylko elektrykowi z kwalifikacjami lub serwisowi.Podstawa: art. 62 ust. 1 pkt 2 ustawy z 7.07.1994 r. – Prawo budowlane; § 19 pkt 3, § 29 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Sprawdzić moc znamionową obrabiarek na tabliczkach. Bez świadectwa kwalifikacyjnego wolno obsługiwać tylko urządzenia elektryczne o napięciu do 1 kV i mocy do 20 kW, gdy dokumentacja określa zasady ich obsługi. Przy obrabiarce o mocy powyżej 20 kW w tej ocenie przyjęto ostrożnie, że czynności obsługi wpływające na parametry jej pracy wymagają świadectwa kwalifikacyjnego grupy 1 w zakresie eksploatacji – zapewnić co najmniej jedną osobę z takim świadectwem na każdej zmianie albo ustalić to z elektrykiem sprawującym nadzór nad urządzeniami.Podstawa: § 4 ust. 1 pkt 1 i ust. 2 pkt 1, § 5 pkt 1, zał. nr 1 grupa 1 pkt 2 rozporządzenia MKiŚ z 1.07.2022 r. w sprawie szczegółowych zasad stwierdzania posiadania kwalifikacji przez osoby zajmujące się eksploatacją urządzeń, instalacji i sieci
3. 3.Przed pracą obejrzeć przewody i lampy miejscowe; urządzenia uszkodzone oznaczyć i wycofać z użycia; przewodów nie prowadzić przez kałuże cieczy i w miejscach przejazdu wózków.Podstawa: § 58 ust. 1–⁠3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Wycieki cieczy i oleju usuwać od razu sorbentem, wióry sprzątać na bieżąco; przejścia między obrabiarkami utrzymywać wolne na szerokość co najmniej 0,75 m (1 m przy ruchu w obu kierunkach); przy stanowiskach stale mokrych układać kratki ociekowe lub maty.Podstawa: § 16 ust. 1, § 46 ust. 2, § 47 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Zaolejone czyściwo przechowywać w zamkniętych pojemnikach z materiału niepalnego i usuwać z hali co najmniej raz na dobę; wióry z olejem przechowywać w metalowych pojemnikach z dala od źródeł ciepła; przy obróbce magnezu i tytanu stosować procedurę producenta obrabiarki i gaśnicę przeznaczoną do pożarów metali.Podstawa: § 46 ust. 3 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 19 pkt 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Halę wyposażyć w gaśnice odpowiednie do pożarów grup A i B (i grupy D przy obróbce metali lekkich) w miejscach widocznych i łatwo dostępnych, przeglądane według instrukcji producenta, nie rzadziej niż raz w roku; obrabiarki z instalacją gaśniczą utrzymywać według dokumentacji producenta. Wyznaczyć pracowników do gaszenia pożaru i ewakuacji.Podstawa: § 3 ust. 2–⁠3, § 32 ust. 1–⁠3, § 33 rozporządzenia MSWiA z 7.06.2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów; art. 209¹ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Zebrać karty charakterystyki koncentratów cieczy obróbkowych, olejów, biocydów i odtłuszczaczy, sporządzić ich spis i na tej podstawie ocenić ryzyko także dla prac przy wymianie cieczy i czyszczeniu zbiorników; wybierać ciecze bez składników uczulających i bez azotynów (z dostawcą), a odtłuszczacze wodne zamiast rozpuszczalnikowych. Ponawiać ocenę po zmianie cieczy lub dostawcy.Podstawa: § 2, § 3 ust. 1 i 4, § 4 ust. 1, § 7 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; § 41 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Obrabiarki, przy których powstaje mgła cieczy, użytkować z zamkniętą kabiną i – gdy mgła wydostaje się na halę – z odciągiem mgły na kabinie; drzwi kabiny otwierać kilka sekund po zakończeniu cyklu. Dla mgły cieczy obróbkowych nie ustalono wartości NDS, dlatego narażenie ogranicza się środkami technicznymi; pomiary składników, dla których ustalono NDS, zlecać, jeżeli wskaże je rozpoznanie na podstawie kart charakterystyki.Podstawa: § 14 ust. 4 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy; § 8 ust. 2 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych; zał. nr 1 poz. 448 NDS; § 2 ust. 1 rozporządzenia MZ z 2.02.2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy
3. 3.Ustalić osobę odpowiedzialną za ciecz obróbkową: stężenie (refraktometrem) i pH sprawdzać według zaleceń dostawcy, a skażenie bakteryjne płytkami zanurzeniowymi (zalecenie HSE: raz w tygodniu, rzadziej po wykazaniu stabilnej jakości); wyniki zapisywać, przy dużym skażeniu wymieniać ciecz i czyścić zbiornik według procedury dostawcy. Biocydy dozuje tylko ta osoba, w ilości zalecanej przez dostawcę.Podstawa: § 6 ust. 1 pkt 2, 5 i 7 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych
4. 4.Wydać rękawice nitrylowe odporne na ciecz obróbkową (według karty charakterystyki) do prac przy zatrzymanej maszynie – przygotowania i wymiany cieczy, czyszczenia zbiornika, mycia i przenoszenia zaolejonych detali – okulary ochronne, fartuch lub odzież nieprzemakalną przy pracach z cieczą, środki do mycia rąk bez rozpuszczalników oraz krem ochronny i regenerujący; zaolejoną odzież roboczą prać na koszt pracodawcy, a nie w domu pracownika.Podstawa: art. 237⁶ § 1, art. 237⁹ § 2–⁠3 Kodeksu pracy; § 115 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
5. 5.W skierowaniu na badania wpisać ciecze obróbkowe i odtłuszczacze (według kart charakterystyki, z wymienieniem składników uczulających). Osoba wyznaczona okresowo ogląda skórę dłoni i przedramion pracowników i pyta o kaszel, duszność i objawy grypopodobne w dni pracy; przy objawach skierować pracownika na badanie kontrolne do lekarza medycyny pracy i sprawdzić stan cieczy i odciąg mgły.Podstawa: art. 229 § 4a Kodeksu pracy; zał. nr 1 rozporządzenia w sprawie badań lekarskich pracowników; § 3 ust. 6 rozporządzenia MZ z 30.12.2004 r. w sprawie BHP związanej z występowaniem w miejscu pracy czynników chemicznych

Środki profilaktyczne

1. 1.Zlecić akredytowanemu laboratorium pomiar hałasu na stanowiskach najpóźniej 30 dni od rozpoczęcia działalności i po zmianie maszyn lub organizacji pracy, a potem co rok (wynik powyżej 0,5 NDN) lub co 2 lata; dane producentów obrabiarek służą tylko do rozpoznania. Wynik porównać z progiem działania (80 dB) i NDN (85 dB) i przekazać pracownikom.Podstawa: § 3 ust. 1 i 3 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne; zał. nr 2 NDS; § 2 ust. 1, § 3, § 13, § 14 rozporządzenia MZ z 2.02.2011 r. w sprawie badań i pomiarów czynników szkodliwych dla zdrowia w środowisku pracy; art. 227 § 1 pkt 2 Kodeksu pracy
2. 2.Udostępnić ochronniki słuchu przy hałasie powyżej 80 dB, a gdy hałas osiąga lub przekracza 85 dB – nadzorować ich noszenie i oznakować strefę znakiem nakazu; do czasu pomiaru wydać ochronniki pracującym przy piłach, otwartych obrabiarkach i przy przedmuchiwaniu.Podstawa: § 6 ust. 1, § 7 ust. 1 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne
3. 3.Przy hałasie 85 dB i więcej sporządzić i wdrożyć program ograniczania hałasu: zamknięte kabiny obrabiarek, dysze przedmuchowe z tłumikiem, kompresor poza halą lub w obudowie, gumowe wykładziny w pojemnikach na wióry i detale, ekrany przy piłach.Podstawa: § 5 ust. 2–⁠3 rozporządzenia MGiP z 5.08.2005 r. w sprawie BHP przy pracach związanych z narażeniem na hałas lub drgania mechaniczne
4. 4.Hałas (z wynikiem pomiaru) wpisać na skierowanie na badania lekarskie; przy hałasie od 80 dB lekarz wykonuje badanie słuchu.Podstawa: art. 229 § 4a Kodeksu pracy; zał. nr 1 rozporządzenia w sprawie badań lekarskich pracowników

Środki profilaktyczne

1. 1.Przekazać pracownikom limity: jedna osoba przenosi przy pracy stałej do 30 kg (mężczyzna) i 12 kg (kobieta), przy pracy dorywczej 50 kg i 20 kg; przy trzymaniu przedmiotu dalej niż 30 cm od tułowia – a tak jest przy wkładaniu detalu do uchwytu w kabinie obrabiarki – połowa limitu. Masy uchwytów, imadeł i typowych półfabrykatów oznaczyć na nich lub w wykazie przy stanowisku.Podstawa: § 5 ust. 1, § 10 pkt 4, § 13 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
2. 2.Zapewnić sprzęt do przemieszczania ciężkich uchwytów, imadeł i detali: wciągnik lub żuraw przy obrabiarkach, wózek z blatem na wysokości wrzeciona, deskę lub podnośnik do zakładania uchwytów; pojemniki na detale i wióry o masie po napełnieniu mieszczącej się w limitach.Podstawa: § 62 ust. 1 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 3 rozporządzenia w sprawie ręcznych prac transportowych
3. 3.Wydać obuwie robocze z podnoskiem i rękawice robocze do przenoszenia materiału (zdejmowane przed pracą przy obracających się częściach).Podstawa: art. 237⁶ § 1, art. 237⁷ § 1 Kodeksu pracy

Środki profilaktyczne

1. 1.Przy obrabiarkach ułożyć maty przeciwzmęczeniowe (odporne na ciecze i wióry), detale do załadunku ustawiać na wózku lub stoliku na wysokości stołu obrabiarki, a pulpit sterowniczy obrotowy ustawiać tak, aby obsługiwać go bez skręcania tułowia; zapewnić miejsce do odpoczynku na siedząco w pobliżu stanowiska.Podstawa: § 39 ust. 2 pkt 4, § 49 ust. 2 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Przy dużych seriach przeplatać obsługę obrabiarki z pomiarami, gratowaniem i przygotowaniem narzędzi lub zmieniać obsługiwane obrabiarki w ciągu zmiany; pracownik zgłasza ból i drętwienie rąk i pleców.Podstawa: § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP

Środki profilaktyczne

1. 1.Zapewnić w hali temperaturę co najmniej 14°C, a na stanowiskach lekkiej pracy fizycznej (np. kontrola jakości, programowanie przy stole) co najmniej 18°C; przy bramie stosować kurtynę powietrzną lub szybko zamykaną bramę; obrabiarki wyposażyć w oświetlenie miejscowe strefy obróbki.Podstawa: § 26 ust. 2, § 30, § 31 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 16 ust. 1 rozporządzenia MG z 30.10.2002 r. w sprawie minimalnych wymagań dotyczących BHP w zakresie użytkowania maszyn przez pracowników podczas pracy
2. 2.Zapewnić wodę do picia, a gdy temperatura w hali z powodu pogody przekracza 28°C – także napoje chłodne. Od 11.01.2027: gdy temperatura w hali z powodu pogody przekroczy 28°C, stosować rozwiązania techniczne (wentylacja, osłony od słońca) lub organizacyjne (dodatkowe przerwy, praca wcześniej rano) ustalone po konsultacji z pracownikami (a gdy w firmie nie ma komisji bhp – także po opinii lekarza medycyny pracy); prac w hali nie wykonuje się, gdy temperatura z powodu pogody przekracza 35°C.Podstawa: § 112 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP; § 4 ust. 1 pkt 5 rozporządzenia RM z 28.05.1996 r. w sprawie profilaktycznych posiłków i napojów; § 30a ust. 1–⁠3, 5–⁠7 rozporządzenia MRPiPS z 9.07.2026 r. zmieniające rozporządzenie w sprawie ogólnych przepisów BHP (§ 30a – temperatury maksymalne)

Środki profilaktyczne

1. 1.Normy i czasy ustawiania ustalać na podstawie rzeczywistych czasów pracy i konsultować z pracownikami; nie karać za zatrzymanie obrabiarki z powodów bezpieczeństwa (usterka blokady, wątpliwość co do programu).Podstawa: art. 237¹¹ᵃ § 1 Kodeksu pracy; § 39 ust. 2 pkt 4 rozporządzenia w sprawie ogólnych przepisów BHP
2. 2.Wskazać osobę, której pracownik może zgłosić nękanie lub konflikt, i wyjaśniać zgłoszenia bez zwłoki; pracodawca zatrudniający co najmniej 10 pracowników ustala zasady przeciwdziałania mobbingowi w regulaminie pracy albo w osobnym regulaminie (termin do 5.05.2027).Podstawa: art. 94³ § 1 Kodeksu pracy; art. 94³ᵃ § 1 Kodeksu pracy